电机主要由定子和转子组成，通电导线在磁场中的运动方向与电流方向和磁感应线(磁场方向)有关。电机的工作原理是磁场作用于电流使电机转动。下面介绍一下汽车维修的要点和关键技术。
电机维修的注意事项
一、拆解技术要求:
1、在拆除过程中，做好各部件的原始记录和标记；
2、检查机械公差尺寸、电气参数；
3.将备件清理干净，摆放整齐，并做好定位记录。
注:原始记录和标记清晰明了；每个参数的尺寸都是精确的。
二。清洁和喷漆
1.清洁要求:清洁油污和灰尘；
2.油漆均匀。
三。拆线和清槽的技术要求:
1.拆除前做好拆除记录，记录好线径、线径、极数、并联、路线、连接方式、匝数、节距、端头长度、出线位置、电缆长度等原始记录；
2、烘干、加热、拉丝；
3.清洁凹槽，不要有毛刺。
四。缠绕工艺要求:
1.确保线规和线径正确；
2.绕组排列整齐、紧密；
3、半绕包云母；
4.成型时间不少于60分钟。
五、离线流程要求:
1、卷材直线长度一致，绑扎整齐、均匀、严密；
2.楔长应整齐一致，无毛刺、起皮，楔紧，每个空环不得超过三分之一，且不得高于铁芯。
3、螺距和压头检查无误；
4.安全焊接；
5.出线准确无误；
6.应进行接地、匝间、相间和三相电阻等测试。
六。油漆浸渍和干燥工艺要求:
1.蘸漆前需要吹灰，螺丝孔涂硅脂，测试绝缘和三相电阻是否合格。不能浸漆的烤漆部分要去掉；
2.浸泡前，工件必须烘烤，浸漆温度不超过65℃；
3.工件涂漆后下沉30 ~ 40 mm，浸泡时间和工件大小会保证不出现气泡；
4.工件应在120℃ ~ 150℃左右的烘烤温度下烘烤，并检测其绝缘电阻。绝缘电阻稳定后，即可对工件进行烘烤。
5.烘烤前，一些重要部位要擦拭干净；
6.干燥后趁热去除油漆。
七。最终装配:
1.在最终组装之前，检查电机的电气和机械尺寸；
2.先清洗零件；
3.在一些生锈的地方涂防锈漆；
4.根据标记组装电机；
5、总装完好，检查零部件是否缺失，紧固，手动盘车转动灵活。
八。实验注意事项:
1、实验前，检查其电气性能、机械性能是否合格；
2.检查实验设备是否安全到位，接线是否错误；
3.连接接地线；
4、手动转向灵活；
5.实验期间，检查振动、噪音、温度、电流等。在多个方面都是合格的；
6.实验合格后及时填写实验报告。
九。加工要求:
1.轴焊接后，应涂抹隔热棉；
2.动态平衡重固定牢固；
3、焊接无气孔、裂纹、夹层和缺肉；
4.公差尺寸应标准、准确；
5、机床工件，要维护好；
6.检查动平衡。应该有一个支撑点，两端要平衡。
介绍了电机修理过程的上述步骤。希望这些信息能对你有所帮助。请多关注装修百科。
