换热器行业涉及暖通空调、压力容器、水处理设备等近30个行业。，互相形成产业链。下面是热交换器的详细分类和各种类型的相应介绍。
一、热交换器的分类
根据传统方法的不同，换热设备可分为三类:
1。混合式热交换器
冷热流体的直接混合可以交换热量。这种换热器结构简单，但价格便宜，常做成塔。
允许完全混合和不同温度的两种介质在直接接触的过程中完成它们的传热。
例如:冷水塔(冷却塔)、造粒塔、气流干燥装置、流化床等。
2。再生式热交换器
在这种热交换器中，能量传递是通过蓄热器如格子砖或填料来完成的。首先，让热流体通过，在回热器中积累热量，然后让冷流体通过，带走热量。由于两种流体的交替输入，不可避免地会有一小部分流体相互混合，造成流体的“污染”。
蓄热式换热器结构紧凑，价格低廉，单位体积传热面积大，更适合气-气换热。主要用于石化生产中原料气和空气余热的转化。蓄热式换热器的结构特点是实现连续运行。换热器中的回热器一般是在由模压板材或金属丝网组装而成的扇形箱体内，其外部用金属外壳密封，以每分钟1 ~ 4转的低速旋转，进行连续换热。
3。隔板热交换器
所谓隔板换热器，是指两种不同温度的流体在由一个固定的壁面(称为传热面)隔开的空空间内流动，通过壁面上的热传导和壁面上的对流换热来传递热量。参与热交换的流体不会混合，传递过程将连续稳定地进行。壁式换热器的传热面大多由导热性好的金属制成。在某些场合，由于防腐的需要，它也由非金属(如石墨、聚乙烯等)制成。).这是工业制造中使用最广泛的热交换器。热和冷流体被一个固体壁隔开，热量通过该壁传递。根据传热表面的形状和结构特点，可分为:
(1)管式热交换器:
如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。
(2)板式换热器:
如板式、螺旋板式、板壳式等。
(3)扩展表面热交换器:
如板翅式、管翅式、强化传热管等。
二。热交换器类型介绍
1。夹套热交换器
如下结构图所示。夹套空是加热介质和冷却介质的通道。该热交换器主要用于加热或冷却反应过程。用蒸汽加热时，蒸汽的上喷嘴进入夹套，冷凝水从下喷嘴流出。作为冷却器，冷却介质(如冷却水)从夹套的下连接管进入，从上连接管流出。
夹套式换热器结构简单，但其受热面受到容器壁的限制，所以传热面小，传热系数不高。
2、喷淋热交换器
喷淋式热交换器的结构和操作如下图所示。这种热交换器主要用作冷却器。热量在管内自下而上流动，冷水从顶部喷淋管流出，均匀分布在蛇形管上，沿其表面自上而下呈膜状流下，最后流入水箱排出。喷淋式换热器通常放置在室外空空气流通的地方。空气体中冷却水的汽化也可以带走一部分热量，增强冷却效果。其优点是维修方便，传热效果好。缺点是喷雾不均匀。
3，套管式热交换器
管壳式换热器的基本构件由不同直径的直管套在同轴线上组成。如果管道太长，管道中部会向下弯曲，导致环形间隙内流体分布不均匀。
套管式换热器的优点是结构简单，内管能承受高压，传热面积可根据需要增大或减小。如果适当地选择两个管的直径，两种流体都可以获得合适的流速，并且两种流体可以严格地逆流流动。其缺点是管接头多，接头容易泄漏，单位换热器体积传热面积小。因此适用于流量小、传热面积要求小但压力要求高的场合。
以上介绍了各种换热器和部分类型的换热器，希望对你有所帮助。
