混凝土是我们现代建筑的主要材料。混凝是指由胶凝材料制成的将骨料粘结成整体的工程复合材料的总称。一般来说，混凝土一词指的是作为胶凝材料的水泥和作为骨料的砂石。水泥混凝土又称普通混凝土，是由水(包括外加剂和掺合料)按一定比例混合而成，广泛应用于土木工程中。但在应用之前，我们必须了解混凝土的坍落度以及混凝土坍落度的测试方法。
混凝土坍落度
混凝土的坍落度主要反映混凝土的塑化性能和可泵性。影响混凝土坍落度的主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等。此外，外加剂的掺量和容易被忽略的水泥温度也会影响指标。
混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证正常施工，包括混凝土的保水性、流动性和粘结性。
混凝土坍落度筒试验方法
1.湿润坍落度筒和底板，坍落度筒内壁和底板不应有明水。底板要放在坚实的水平面上，圆柱体放在底板中央，然后用脚踩两侧的踏面。装载过程中，坍落度筒应保持在固定位置。
2.将搅拌好的混凝土样品分三层均匀地放入桶内，使每层捣实后的高度约为桶高的1/3。每层用捣棒捣实25遍，捣实应沿螺旋方向由外向中心进行，每次捣实应均匀分布在横断面上。当在捣固筒边缘插入混凝土时，捣固杆可以稍微倾斜。插入底层时，夯棒应贯穿整个深度；插入第二层和顶层时，夯棒应穿过这一层插入下一层表面；浇筑顶层时，混凝土应浇筑到桶口以上。在捣固过程中，如果混凝土下沉到桶口以下，应随时补充。顶层捣实后，刮掉多余的混凝土，用抹刀抹平。
3.移除管边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提升过程应在5 ~ 10s内完成；从加载到提升坍落度筒的整个过程应连续进行，并在150s内完成。
4.提起坍落度筒后，测量筒高与坍落混凝土试件最高点的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，若混凝土一侧坍塌或剪切，应重新取样，单独测定；如果第二次试验仍出现上述现象，说明混凝土和易性不好，应记录备查。
混凝土的配比会对混凝土的整体质量产生很大的影响，所以在配制混凝土时一定要注意材料是否过关，材料配比是否合适。混凝土制备后，不要忘记检查混凝土的坍落度。如果你觉得以上方法比较复杂，可以去找专业的混凝土坍落度测试仪，相信他们的测试结果会比较准确。如果你想了解更多关于混凝土坍落度的信息，可以找资料。
