很多物质被水和空气体氧化后会引起腐蚀，比如常见的木材等等。为了避免腐烂的发生，现在已经有了防腐涂层。防腐涂料是人们为防腐蚀而特制的一种涂料。其性能极为明显，主要特点是防腐。然而，防腐涂层并不像人们想象的那么简单，它需要经过许多工序才能制造出来。下面是防腐涂装的三个要点，帮助你更好的了解它。
三点防腐涂层
一、耐大气腐蚀涂层的应用
钢制厂房、钢箱梁桥、电视塔、建筑天线、输变电、钢制灯杆等室外钢结构。由于长期暴露在大气中，这些钢构件受到气候变化、日晒雨淋，表面迅速氧化形成一层氧化铁，严重影响钢结构的强度和使用寿命。为了防止钢结构表面被氧化，过去一般采用油漆保护，其防腐寿命一般为3-5年，需要进行定期维护。常见的方法是铲漆，耗费大量人力物力。目前钢结构采用表面喷锌铝保护，防腐寿命可达30年以上，无需维护。如果锌铝涂层用油漆封闭，防腐寿命会更长。
钢结构表面喷涂锌铝后，才能真正起到阳极保护的作用，从而达到钢结构长期防腐的目的。因此，许多重大的国家工程和市政工程都被指定采用这种技术。比如长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主防护杆、广州内环高架钢梁、上海证券交易所大楼钢结构天线、浦东机场路公沟爆炸管道、上海南桥50万千瓦变电站等。，从而保证重大项目的长远规划。
二。耐水腐蚀涂层
钢闸门是水电站和水库控制水量的主要钢结构。一部分长时间浸没在水中，表面被微生物侵蚀(如蝎子的吸附，排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中，尤其是水线部分，受到冲浪和水面漂浮物的冲击，同时受到涨潮和退潮的影响，使这部分钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈。目前，钢丝喷锌铝技术大大提高了钢闸门的耐腐蚀性能，钢闸门的防腐寿命比原涂装技术提高了5 ~ 6倍。
三。喷锌和喷铝工艺与类似工艺(热镀锌工艺)的性能比较
1.热镀锌工艺的预处理采用酸洗磷化工艺，工件表面会有酸碱的残留，留下腐蚀隐患，使热镀锌层容易脱落。喷锌铝工艺的预处理采用喷砂工艺，所以工件表面非常干净粗糙，喷锌铝后表面不会由内而外被腐蚀，锌层不会脱落。
2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度
